机械加工其中工序是工艺历程中的基本单位。零件的机械加工工艺历程由若干个工序组成。在一个工序中可能包括有一个或几个装置，每一个装置可能包括一个或几个工位，每一个工位可能包括一个或几个工步，每一个工步可能包括一个或几个走刀。

大型机械加工在进行制作历程中主要是由许多个外貌组成的，其零件的外貌是相对的关系，在一定水平上必须要确定一个基准，在操作时其基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。凭据基准的差别功效，基准可分为设计基准和工艺基准两类。

大型机械件加工的注意事项

(1)要便于加工操作，尽量减少不须要的弯腰、踮脚行动。

(2)定位应准确可靠，以防爆发振动，造成误差。

(3)设备操作件的运动偏向与被操作件的运动偏向要切合划定要求，并要简易标明。

(4)设置须要的互锁机构，以防操作中泛起不协调行动，引发危险。

(5)手柄、手轮、按钮的结构以及排列位置要切合要求。一般启动按钮应装置在机壳内，并装设避免意外触动的护环，轴杆上应装有自动脱出装置。

由于零件加工外貌的多样性、生产设备和加工手段的加工规模的局限性、零件精度要求及产量的差别，通常零件的加工历程是由若干个顺次排列的工序组成的。工序是加工历程的基本组成单位。每一个工序又可分为一个或若干个装置、工位、工步或走刀。毛坯依次通过这些工序而酿成零件。

机械加工厂在进行机械加工的时候，一般情况下关于员工的要求是很严格的，一定要在划定的时间之内完成任务，在生产历程中，那些与有原质料转变为产品直接相关的历程称为工艺历程。它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机械装配等。